刮板蒸发器的加热时间短，由于刮板蒸发器是一种特殊的降膜蒸发器，物料在受热面上停留时间很短，约10-60秒（根据不同规格），特别是对于热灵敏度。操作灵活性：蒸发器材料在单位时间内越来越少，这就决定了受热面上液膜的厚度。由于刮板蒸发器的液膜是由刮板推动的，因此可以在很大范围内调节进料量。

　　物料从大直径端部连续进入刮板蒸发器，加速分配刮伤的隔膜，立即在受热面形成一层流动薄膜。锥形薄膜蒸发器依靠转子对物料施加离心力。离心力是两个有效力，一个垂直于受热面，另一个朝向大直径。物体的方向（注：同样的结果也出现在垂直锥形薄膜蒸发器中）取决于这些力来加速生物材料，并且进入的材料确保加热表面完全湿润，与蒸发率或进料率无关。因此，减少或完全消除了局部材料的过热和热降解。

　　刮板蒸发器的特点：真空阻力降低：由于其独特的蒸发形式，加工材料只在蒸发表面形成，而不是在蒸发表面形成。因此，在其它形式的蒸发中，液柱上没有静压力来抵消真空（其它形式的蒸发的真实空间只反映系统中液相的主要表面）。真空度是物质蒸发的真空度。高蒸发强度：真空度的增加降低了加工材料的沸点，增加了冷、热介质温差的驱动力。刮板的强制作用使液膜湍流变薄。刮板的自清洁作用抑制了受热面结垢层的形成，提高了传热系数和蒸发强度。